Pipa baja yang dilas dibuat menggunakan pelat baja datar atau strip baja, dan proses pembuatannya menghasilkan jahitan pada badannya. Khususnya, ketika pipa baja yang dilas diproduksi, pelat atau strip baja dibengkokkan dan kemudian dilas menjadi bentuk pipa tradisional melingkar atau persegi.
Pipa baja seamless adalah pipa berbentuk lingkaran yang bagiannya berongga dan tidak ada jahitan di sekelilingnya. Pipa baja seamless terbuat dari baja karbon, baja paduan, ingot baja tahan karat atau tabung kosong padat, dan kemudian dibuat dengan cara pengerolan panas, pengerolan dingin, atau penarikan dingin. Pipa mulus dianggap lebih unggul daripada pipa las karena dibuat menggunakan billet baja monolitik, dengan kekuatan mekanik intrinsik, tanpa jahitan las.
Flange merupakan bagian yang menghubungkan pipa dengan pipa dan disambungkan pada ujung pipa. Terdapat lubang pada flensa dan baut yang membuat kedua flensa tersambung erat. Flensa disegel dengan paking. Dan flensa biasanya dilas atau disekrup.
Fitting adalah bagian yang menghubungkan pipa dan membantu mengubah arah aliran atau ukuran pipa atau menghubungkan komponen yang berbeda misalnya fitting siku, fitting tee, peredam eksentrik, dan fitting kompresi, dll.
Segel adalah sebuah kategori dan paking adalah salah satu jenis segel yang penting. Selain gasket, Anda juga bisa menemukan beberapa bentuk seal lainnya seperti seal poros, seal mekanis, seal batang katup, sealer cair, Segel cincin-O, segel putar dan banyak lagi.
Valve merupakan suatu komponen pengatur pada sistem pengangkutan fluida pipa, yang digunakan untuk mengubah penampang saluran dan arah aliran medium, serta mempunyai fungsi pengalihan, pemutusan, pembatasan, pengecekan, pengalihan atau luapan dan pelepas tekanan. Katup yang digunakan untuk mengontrol fluida berkisar dari katup penutup yang paling sederhana hingga berbagai katup yang digunakan dalam sistem kontrol otomatis yang sangat kompleks. Katup untuk pipa industri. Dapat digunakan untuk mengontrol aliran berbagai jenis fluida seperti air, uap, minyak, gas, lumpur, berbagai media korosif, logam cair dan fluida radioaktif. Tekanan kerja katup bisa dari 0,0013MPa hingga 1000MPa tekanan ultra-tinggi, dan suhu kerja bisa dari suhu ultra-rendah c-270°C hingga suhu tinggi 1430°C.
Grup Baja Ecoway
Tahun Didirikan
NEGARA
meter persegi
Gate valves are one of the most widespread and versatile control valves used in waterworks, power, wastewater, and pipeline installations. New installations, maintenance, or repair works often necessitate these valves to isolate specific areas or reroute fluid flow throughout a network. Selecting the ideal valve for your application is critical, as it will have a substantial impact on its usage and performance. A well-chosen model helps avoid future problems like leakage or subpar performance, so it is wise to carefully consider your industrial requirements and specifications before purchasing anything. What is a Gate Valve? A gate valve is an adjustable linear motion valve used in various applications. Its primary purpose is to stop the fluid flow by positioning a flat closure element called a gate inside the valve. Valves come in a variety of materials and can be specified by organizations creating standards for specific environments. Common choices include cast iron, stainless steel, forged steel, bronze, and plastic. Gate valves consist of three primary parts: a hand wheel, stem, and bonnet. The handwheel moves the stem to open or close the gate while the bonnet secures both parts together. Types Of Gate Valves A variety of gate valves are available to meet a variety of applications. Parallel Gate Valves Parallel Gate Valves are made of solid metal and used to regulate fluid flow in pipelines. They can be operated manually with pneumatic actuators or electric motors. The basic design of a parallel slide gate valve is as follows: A gate disc is placed between two seats and controlled by a stem and hand wheel that moves up and down at right angles to the direction of fluid flow. Parallel slide gate valves come in various sizes and types, including flanged end, threaded end, and forged. They can be produced using various manufacturing processes such as casting, forging, or machining. Wedge-Shaped Gate Valves Wedge-shaped Gate Valves function by using a wedge disc to start or stop fluid flow. They can be operated manually, electrically, or pneumatically. These valves come in various sizes and can be utilized for a variety of applications. They are constructed from materials such as stainless steel or hard alloys. Split wedge designs provide flexible seating on both the suction side and discharge side of a valve, which is especially helpful in applications with temperature fluctuations since piping and valve dimensions change accordingly. Metal-Seated Gate Valve When selecting a gate valve, one of the primary considerations should be its sealing surface material. Depending on whether your fluid is corrosive or contains abrasive particles, this seat material may be necessary. Industrial gate valves typically consist of stainless steel, cast iron, and ductile iron due to their durability and resistance to corrosion and abrasion. Furthermore, these materials can withstand temperature variations of up to 1500oF (400degF). Resilient Seated Gate Valves Resilient seat gate valves are commonly used on water supply pipelines, municipal drainage projects, firefighting pipeline projects, and industrial pipelines that handle slightly non-corrosive liquids and gases. Resistant seated gate valves offer greater resistance to pressure and temperature changes than metal-seated ones and can be made of various materials like plastic or rubber. This type features a rubber component that absorbs and flushes impurities as the valve closes, restoring its surface back to its original shape when opened again. Rising Stem Designed Gate Valves A Rising Stem Gate Valve is designed with an Outside Screw and Yoke (OS&Y) design, featuring threads on the actuation side that rise together when opened or closed. This provides a visual indicator of valve position, is easily lubricated, and is suitable for manual activation. Rising stem gate valves are typically used in underground or aboveground installations. They come in various designs, such as line blind, t-shape, and angular (90 Degree) shapes. Non-Rising Stem Gate Valves A non-rising gate valve features a screwed stem inside the valve body which rotates with gate movement when viewed from the outside. This design is ideal when monitoring the operation of the valve and is typically installed on aboveground installations for added convenience. A Non-Rising Stem Designed Gate Valve is a type of gate valve with no moving stem as it opens and closes. This design saves installation space and maintenance expenses by eliminating the need to raise and lower the valve stem as necessary. Other Gate Valve Types Many different types of gate valves are employed in pipeline and workplace applications. To make selecting the correct one easier, they have been organized into various categories for convenience. Solid Wedge Valves: Solid wedge valves are a widely-used gate valve type used in pipe installations for liquids and gases. Their robust construction allows them to be fitted into various pipe positions with ease. Split Wedge Valves: These more specialized wedge valves are often used in applications involving corrosives or slurry fluids. The disks on these wedges have been tapered at one end to cut and move through thicker fluids when closing. Pneumatic Operation: These valves are less common, using a pneumatic actuator instead of a handwheel to open or close. Compressed airlifts the stem when opening the valve while compressed air lowers it when closing. Gate Valve Advantages and Disadvantages Gate valves are used to regulate the flow of liquids and gases. They come in various sizes and materials, making them suitable for a range of applications. Let’s take a look at a few of the advantages and disadvantages of gate valves. Advantages Easy To Operate Gate valves are a commonly-used type of valve in various applications due to their ease of operation, durability, and easy installation. They require minimal upkeep and, with proper care, can last for years. They Are Durable & Versatile They are robust and have a long lifespan. Furthermore, they require minimal installation effort, plus repairs can easily be made if any damage does occur. Another advantage of a gate valves is their versatility; they can be installed in various positions, making them perfect for pipeline installations. Furthermore, these valves are built to withstand extreme temperatures and pressures. Better Sealing Operation In general, gate valves are effective at controlling liquid flow within a system. Furthermore, they are constructed from durable materials that can withstand extreme temperatures and pressures – making them an ideal choice for industrial applications. User-friendly Gate valves offer the main advantage of being user-friendly. This makes them suitable for many applications, such as chemical plants, water treatment facilities, and other industrial settings. Furthermore, gate valves are cost-effective solutions for various fluids. Have Multiple Applications Gate valves are one of the most frequently and widely utilized types of valves in the industry. Their design makes them simple to operate, and they can be utilized in a range of applications. Gate valves are used to control and regulate the flow of fluids. They’re ideal for applications involving slurries or viscous liquids. They can be utilized as venting valves and in low vacuum systems. Excellent for Industrial Operations Gate valves are an excellent option for industrial applications due to their durability, long lifespan, and precision control of liquid flow. But before making a final decision on which gate valve best suits your needs, be sure to evaluate both its pros and cons so you can make an informed decision. Disadvantages Slow Opening And Closing Time One of the drawbacks of gate valves is their slow opening and closing time. This can be an issue if you need to quickly stop water or other fluid flow. Furthermore, these components are highly susceptible to corrosion which could cause leaks and other issues. They Clog Easily One of the drawbacks of a gate valve is its tendency to clog easily. This makes them unsuitable for certain applications requiring high levels of cleanliness or optimal hygiene conditions. Furthermore, gate valves are more vulnerable to erosion damage and scratches on their sealing faces, decreasing their durability and service life significantly. How Does the Gate Valve Function? A gate valve is an industrial linear type that can be used to restrict or permit the flow of media. They’re also often employed as shut-off valves during troubleshooting and pipe-cleaning tasks. A handwheel or actuator moves up and down to open and close the gate disc. The stem, which connects to this handwheel or actuator, guides its position relative to the gate disc. A gate valve consists of three main parts: the body, stem, and bonnet. Understanding each component is essential for understanding how it operates. Gate Valve Parts Gate valves are a type of linear industrial valve used to either stop or allow liquid flow. They function by moving a wedge-shaped disc upwards to open or downwards to close. The Handwheel The handwheel is the driving device responsible for opening and closing valves. There are various types of handwheels available, and understanding their mechanism will help you select the best one. The Bonnet The bonnet is a pressure-retaining part of the valve that provides protection to its internal components. It has been designed to withstand operating pressure and the corrosive effects of fluid exposure. The Body Gate valves are slow-opening, multi-turn valves that require more than 360 degrees to fully open and close. This helps avoid water hammer effects as well as disk and seat damage from occurring. The Disc A gate valve’s disc is an essential element of its operation. As the only part in direct contact with media, it needs to be strong and flexible enough to withstand repeated abuse. Disc valves come in a range of types, depending on their function and application. Common choices include split wedge, flexible, and solid wedge valves. The Seat The seat of a valve body may be integral or constructed as part of a seat ring system. Either threading onto the body or pressing in place and then welding ensures secure seating.
BACA SELENGKAPNYANPT adalah singkatan dari National Pipe Thread, dan ukuran sambungan ini penting jika Anda perlu memasukkan bola ke dalam ruang kecil. Ini adalah jenis katup bola yang paling umum dan dapat ditemukan di berbagai aplikasi. Katup ini juga sangat fleksibel dan memungkinkan Anda memasangnya di mana pun Anda membutuhkannya.Terlepas dari namanya, katup bola NPT adalah jenis katup bola yang berulir. Katup jenis ini sering digunakan dalam sistem perpipaan yang harus tahan terhadap pengoperasian 'hidup dan mati' yang sering terjadi. Katup bola dengan port berulir NPT dibuat untuk dioperasikan dengan tangan atau dengan bantuan motor listrik. Katup ini memiliki lima bagian utama dan tersedia dalam dua jenis – manual dan otomatis.Jika Anda ingin mengetahui tentang ball valve NPT, lanjutkan membaca artikel ini. Informasi tentang Katup Bola NPTNTP adalah singkatan Pipa Nasional Taper. Ini adalah jenis sambungan katup. Sambungan katup bola NPT adalah jenis katup bola yang paling populer. Digunakan untuk berbagai aplikasi, dari rumah tangga hingga industri, dan memiliki beberapa keunggulan. Sambungan ujung penting karena menentukan cara katup terhubung ke pipa atau komponen. Istilah NPT mengacu pada sambungan antara dua pipa dengan diameter yang sama. Katup bola kuningan digunakan dalam aplikasi komersial ringan dan bagus untuk berbagai tujuan. Mereka digunakan dalam gas alam, udara bertekanan, air panas domestik, dan bahkan sistem irigasi. Untuk menentukan jenis sambungan, Anda harus mencari dua jenis katup bola berulir NPT: DIN 1092-1 (standar Eropa) dan ANSI/ASME B16.5 (American Society of Mechanical Engineers). Katup bola NPT dua arah memiliki port berulir. Ini bagus untuk aplikasi non-sanitasi, sedangkan gaya sambungan flensa cocok untuk ukuran pipa yang lebih besar. Tipe lain dari katup bola NPT adalah tipe bodi kuningan. Katup bola jenis ini dibuat untuk bekerja dengan oli, air, dan udara bertekanan. Badan kuningannya dilengkapi dengan bola berlapis baja dan pegangan kuningan 1/4 putaran. Segel teflon dipasang di badan kuningan. Katup ini bagus untuk sistem perpipaan air dan gas alam rumah.Katup bola NPT merupakan komponen integral dari suatu proses yang sangat bervariasi. Perbedaan utamanya dari jenis katup lainnya adalah desain bolanya. Bola berputar katup bola adalah perangkat sederhana yang terletak di dalam katup dan dihubungkan ke batang di slot di salah satu ujungnya. Ketika bola ditutup, aliran cairan dari satu ujung ke ujung lainnya terhalang. Ada tiga jenis sambungan utama yang tersedia pada katup bola: NPT, Flanged, dan Socket Weld. Setiap jenis memiliki kelebihan dan kekurangannya masing-masing, dan pemilihan jenis yang tepat bergantung pada kebutuhan aplikasi. Sambungan NTP pada katup bola memberikan segel yang rapat untuk mencegah kebocoran. Namun, ukuran ulir berbeda sesuai ukuran katup.
BACA SELENGKAPNYA
Globe valve adalah komponen perpipaan yang umum digunakan di berbagai lingkungan industri. Desainnya yang telah teruji oleh waktu menjadikannya sangat cocok untuk pelambatan dan kontrol aliran hidup/mati yang sering. Namun semua katup pada akhirnya memerlukan perawatan atau perbaikan. Mari kita telusuri seluruh proses praktik terbaik pemasangan globe valve baru, pembongkaran, pemecahan masalah umum, dan membangun kembali globe valve ke kondisi seperti baru.Apa yang Akan Anda PelajariAnatomi katup globe dan prinsip kerjaPemasangan dan orientasi katup globe yang benarMendiagnosis kebocoran dan kesalahan lainnyaPembongkaran dan inspeksi langkah demi langkahMerakit kembali katup dan mengembalikan ke layananSetelah kami membahas proses servis secara lengkap, Anda akan memiliki pengetahuan untuk menjaga katup globe Anda dalam kondisi pengoperasian puncak selama beberapa dekade dengan kontrol aliran yang andal.Bagaimana Cara Kerja Katup Globe?Sebelum membahas masalah dan mencari kit perbaikan katup globe, mari kita tinjau secara singkat bagaimana katup globe dibuat dan mengontrol aliran. Ini akan membuat langkah-langkah pemecahan masalah dan penggantian komponen selanjutnya lebih mudah dipahami.Globe valve memiliki tiga bagian utama:Badan – cangkang tengah yang berisi semua komponen internal dan saluran aliran. Biasanya bodinya dibaut dua bagian.Bonnet – bagian atas yang disekrupkan ke badan dan menahan rakitan disk/steker dan kotak pengepakan.Disk/plug – elemen pengatur bergerak yang terhubung ke batang. Menaikkan atau menurunkan untuk memodulasi aliran.Banyak komponen trim yang dapat dipertukarkan kemudian melapisi arah aliran globe valve, termasuk kursi, pemandu, dan disk/colokan yang disesuaikan untuk aplikasi tertentu.Untuk membuka dan menutup, handwheel memutar batang untuk menaikkan dan menurunkan piringan/plug menjauhi dudukannya. Hal ini memungkinkan atau membatasi aliran melalui badan katup. Katup globe belum sepenuhnya mati hingga hard disk menempel pada ring dudukan badan.Konfigurasi Pemasangan Globe Valve yang BenarSetelah Anda memilih katup globe dan trim yang optimal untuk suatu aplikasi, selanjutnya adalah pertimbangan penting dalam pemasangan katup globe. Kuncinya adalah mengkonfigurasi katup untuk memungkinkan pergerakan disk yang tepat dan mencegah kerusakan cairan.Arah Globe Valve – Globe Valve hanya bekerja dalam satu arah. Tanda panah pada badan menunjukkan aliran yang tepat. Selalu pasang dengan aliran masuk di bawah jok.Orientasi – Katup beroperasi paling baik dipasang secara horizontal dengan roda tangan tegak. Hal ini memungkinkan disk untuk menutup sepenuhnya pada dudukannya. Pemasangan vertikal dapat menghalangi penutupan penuh.Tekanan pada pipa – Gunakan gantungan dan penyangga pipa untuk menghilangkan beban atau beban samping pada katup yang dapat menekuk badan katup.Pelepas panas – Berikan ruang bagi katup dengan kap yang diperpanjang untuk mengembang/berkontraksi tanpa menyentuh peralatan lain. Pertimbangkan katup segel bellow.Isolasi – Jangan sekali-kali melakukan isolasi pada kap mesin atau roda tangan. Hal ini menyebabkan panas berlebih yang merusak kemasan dan batang.Memecahkan Masalah Umum Globe ValveMeskipun praktik pemasangan katup globe terbaik, katup globe pada akhirnya mengalami masalah akibat keausan, kontaminasi, atau kerusakan korosi. Berikut masalah yang paling sering terjadi:Kebocoran EksternalKebocoran yang berasal dari gasket kap mesin atau kotak pengepakan selama pengoperasian menunjukkan segel yang aus. Kencangkan mur kelenjar pengepakan secukupnya – tetapi pelonggaran/pengencangan yang berulang-ulang akan mempercepat keausan pengepakan. Penggantian pengepakan besar-besaran mungkin diperlukan.Periksa juga gasket bodi-kap mesin jika terjadi kebocoran di antara kedua bagian casing. Baut flensa yang longgar juga dapat menyebabkan kebocoran seiring berjalannya waktu.Kebocoran InternalCairan yang bocor keluar dari saluran keluar katup saat tertutup penuh menandakan kerusakan internal. Cakram tersebut kemungkinan tidak tersegel sepenuhnya pada dudukannya, sehingga cairan dapat menyelinap melalui permukaan penyegelan. Ini adalah masalah besar yang memerlukan pembongkaran untuk mengakses bagian internal.Kesalahan LainnyaMasalah tambahan termasuk putaran roda tangan yang kaku akibat penumpukan kerak/kotoran, aliran bising, dan emisi dari kap mesin. Batang pengikat dan penghentian paksa juga pada akhirnya terjadi karena pelumas pengurang gesekan hilang dari kemasan.Setiap perubahan operasional ini menunjukkan perlunya inspeksi dan pembangunan kembali. Mengetahui masalah sejak dini akan meminimalkan keausan secara keseluruhan.Proses Pembongkaran Globe ValveSetelah Anda mendiagnosis suatu masalah, sekarang saatnya membongkar katup globe untuk akses internal. Hal ini memerlukan pengorganisasian yang cermat terhadap komponen-komponen yang dipindahkan. Ikuti panduan langkah demi langkah berikut:Isolasi dan turunkan tekanan katup. Kuras semua cairan yang terperangkap. Hapus isolasi jika ada.Dokumentasikan orientasi dan pengaturan asli seperti posisi handwheel. Ambil foto untuk referensi nanti.Buka baut dan lepaskan kap mesin dari bodi. Periksa gasket dari kerusakan.Ekstrak steker/disk dan rakitan batang. Perhatikan shim atau trim khusus lainnya.Lepaskan tempat duduk, pemandu, dan komponen internal lainnya dari bodi jika ada.Bersihkan dan turunkan semua bagian jika diperlukan tetapi jangan merusak permukaan.Memeriksa Internal dan Merencanakan PerbaikanPeriksa secara menyeluruh setiap bagian yang dilepas selama pembongkaran untuk:Retak – terutama pada bagian bodi/kap mesin yang berulir. Mungkin memerlukan perbaikan pengelasan.Erosi – akibat kavitasi, kilatan cahaya, atau kerusakan kimia. Ganti bagian yang terkena dampak.Skala/endapan – penumpukan fungsi yang menghambat yang mungkin perlu dibersihkan.Korosi – lubang yang dapat membahayakan integritas atau penyegelan.Keausan – Carilah tempat duduk yang berlubang, menyakitkan, rata, dan batang yang longgar.Titik kebocoran – Catat lokasi tertentu yang memungkinkan terjadinya kebocoran.Cacat lainnya – penyok, bagian yang hilang, ketidaksejajaran, dll.Merakit Kembali Globe Valves Setelah ServisSetelah semua komponen yang aus diganti, saatnya memasang kembali katup globe dengan hati-hati dengan urutan terbalik:Bersihkan bagian bodi dan permukaan tempat duduk dari sisa-sisa paking lama.Pasang ring kursi baru, pemandu, ujung steker jika digunakan, dan trim internal lainnya.Masukkan steker/cakram ke batang katup dan tempelkan ke badan.Geser kemasan dan spacer baru ke batangnya dan masukkan ke dalam kotak isian.Pasang paking baru dan pasangkan kap mesin dengan hati-hati ke bodi. Kencangkan baut flensa.Sesuaikan mur kelenjar dan pengepakan untuk sedikit menekan kotak agar segel batang bebas bocor.Periksa gerakan roda tangan melalui langkah penuh. Lumasi sedikit batang dan pengepakannya jika perlu.Kembalikan katup ke posisi pemasangan semula. Beri tekanan dan periksa kebocoran selama pengoperasian.Pertimbangkan untuk menyimpan gasket cadangan, pengepakan, dan suku cadang lainnya untuk pemeliharaan di masa mendatang.Pertanyaan yang Sering Diajukan – FAQBagaimana cara servis katup globe?Servis katup globe dengan mengisolasi, mengurangi tekanan, membongkar, membersihkan, memeriksa, mengganti bagian yang aus seperti dudukan dan pengepakan, lalu memasangnya kembali dengan hati-hati.Apakah pemasangan katup globe harus vertikal atau horizontal?Pasang katup globe secara horizontal dengan roda tangan tegak untuk pergerakan dan penyegelan disk yang optimal. Pemasangan vertikal dapat menghalangi penutupan penuh.Bagaimana cara memperbaiki katup globe yang macet?Bebaskan katup globe yang macet dengan menginjeksikan minyak tembus ke sekeliling packing dan batang, ketuk kap mesin dan roda tangan dengan palu, dan gerakkan roda tangan secara perlahan ke depan dan ke belakang. Batang yang tersangkut parah mungkin perlu dibongkar.KesimpulanKatup globe ditemukan di mana-mana mulai dari pabrik kimia hingga sistem HVAC karena kinerjanya yang telah terbukti dalam arah aliran katup globe. Namun komponen bergeraknya pada akhirnya memerlukan servis untuk menjaga penutupan yang ketat dan pengoperasian yang bebas kerumitan. Mempelajari langkah-langkah untuk memasang, memecahkan masalah, membongkar, memperbaiki, dan membangun kembali katup globe akan memberikan manfaat selama bertahun-tahun dalam layanan yang andal.
BACA SELENGKAPNYA
Apa sajakah faktor yang perlu dipertimbangkan ketika memilih saringan Y? Ada beberapa hal yang perlu diingat saat membeli peralatan khusus ini. Memiliki ukuran mata jaring yang tepat adalah penting karena dapat mencegah penurunan tekanan berlebih dan kegagalan dini pada komponen mekanis. Saringan yang baik harus memiliki beberapa ukuran lubang jaring. Ukuran mata jaring akan menentukan bagaimana produk berfungsi. Mikron adalah ukuran seperseribu milimeter.Saat memilih saringan Y, pastikan untuk mempertimbangkan tekanannya. Lebih baik menggunakan saringan y pada tekanan hingga 1500 psi. Saringan Y juga lebih serbaguna karena dapat dipasang pada flensa pipa dengan berbagai cara. Tergantung pada bahan yang digunakan, saringan y dapat diulir atau dilas. Bahannya bisa besi, perunggu, karbon, atau baja tahan karat.Bagaimana Anda Memilih Saringan Y?Saringan Y adalah alat filtrasi sederhana yang terdiri dari dua pelat logam yang disatukan dengan baut atau gasket. Pelat-pelat tersebut saling menekan satu sama lain untuk membentuk segel yang rapat. Cairan melewati saringan Y dan dibuang melalui lubang pembuangan. Perangkat ini mencegah kontaminan yang lebih besar dari jaring memasuki mesin. Ini adalah pilihan populer di kalangan bisnis industri yang menggunakan air dan cairan lainnya.Pertimbangkan ukuran PipaAda beberapa faktor yang perlu dipertimbangkan ketika memilih Saringan Y. Penting untuk memilih sistem yang tepat karena sistem yang salah dapat menyebabkan kerusakan besar pada peralatan dan lingkungan. Pertimbangkan ukuran pipa sistem serta tekanan dan suhu tempat Anda bekerja saat memilih Saringan Y. Tergantung pada ukuran dan jenis sistem, Anda mungkin memerlukan sistem yang memiliki tingkat tekanan lebih tinggi atau lebih rendah.Pertimbangkan laju aliranAda beberapa hal penting yang perlu dipertimbangkan ketika memilih saringan Y. Laju aliran adalah salah satu faktor terpenting karena akan menentukan seberapa besar tekanan yang dapat Anda kurangi dengan aman. Semakin tebal materialnya, semakin lambat laju alirannya dan semakin besar kemungkinan penurunan tekanan. Ingatlah bahwa ukuran pipa tidak berpengaruh pada kehilangan tekanan yang dapat diterima, jadi penting untuk memilih saringan berdasarkan laju aliran dan ukuran cairan. Anda juga dapat melihat grafik penurunan tekanan secara online untuk membantu Anda memilih saringan yang sesuai.Pertimbangkan persyaratan MaterialHal lain yang perlu dipertimbangkan adalah ukuran saringan Y. Yang lebih kecil akan muat pada pipa yang lebih kecil dan akan lebih murah, namun ukurannya mungkin terlalu kecil atau terlalu besar sehingga tidak cocok untuk aplikasi Anda. Saringan baja karbon Y adalah pilihan yang paling disukai untuk industri minyak dan petrokimia karena lebih mampu menahan guncangan termal dan mekanis. Selain itu, pipa ini digunakan pada aplikasi bertekanan tinggi dimana pipa besi tidak dapat diterima.Pertimbangkan kisaran suhu dan tekananKisaran suhu dan tekanan saringan Y harus dipertimbangkan ketika memilihnya. Baik saringan dipasang pada pipa logam atau sistem perpipaan polietilen, Anda harus memilih bahan yang tepat. Plastik dalam saringan Y dapat pecah atau terdistorsi karena tekanan kejut. Saat memilih saringan Y, pastikan memilih bahan yang tepat untuk mencegah saringan berkarat atau menimbulkan masalah lainnya.Pertimbangkan PemeliharaanY strainer merupakan komponen penting pada peralatan industri yang memiliki sistem perpipaan fluida. Bentuk “Y” pada alat kelengkapan pipa ini memungkinkannya memisahkan zat padat dari zat cair tanpa mengganggu komponen hilir. Saringan Y umumnya lebih kecil dari saringan jenis keranjang dan memerlukan pembersihan lebih sering. Meskipun hal ini bukan masalah besar pada sistem uap, hal ini dapat menimbulkan puing-puing besar selama pengoperasian. Jika Anda mempertimbangkan saringan Y untuk sistem perpipaan fluida Anda, pertimbangkan tip berikut untuk memilih saringan yang tepat sesuai kebutuhan Anda.
BACA SELENGKAPNYA
No.1633, Binhai Road, Wenzhou Economic Development Zone, Wenzhou, China
Jaringan IPv6 didukung
