Batang Bulat Baja Tahan Karat 304-EC3

Batang bulat berbahan stainless steel tahan korosi dan bebas karat sehingga cocok digunakan pada pabrik kimia. Baja tahan karat tahan terhadap panas dan api, serta tidak menimbulkan korosi bila terkena bahan kimia.

Batang bundar baja tahan karat merupakan paduan tahan lama dengan masa pakai yang tinggi, serta bebas noda, sehingga memberikan tampilan yang menarik. Selain itu, mereka berat dan mampu bertahan dalam kondisi ekstrim. Batangan bundar dengan karakteristik ini memiliki beragam aplikasi industri, termasuk yang terlibat dalam pemrosesan kimia atau lingkungan dengan kadar garam tinggi.

Penggunaan batang bundar baja tahan karat meluas ke permesinan, mekanisme, katup, alat kelengkapan, bejana, flensa, batang ulir, kereta bawah tanah, tangki bahan kimia dan bahan bakar, papan nama, eskalator, elevator, dan lift.

Selain sifatnya yang non-reaktif, batangan baja tahan karat juga sangat berguna dalam produksi instrumen bedah medis. Batang bundar baja tahan karat cerah tahan lama, mudah dibersihkan, dilas dan diselesaikan dengan sempurna, dan memiliki aplikasi khas berikut:

• Peralatan Persiapan Makanan.
• Bangku dan Peralatan Laboratorium.
• Perlengkapan Perahu.
• Wadah bahan kimia, termasuk untuk pengangkutan.
• Penukar panas.
• Pengencang berulir.

Jenis Batangan Bulat Stainless Steel

1. Batang Bulat Hitam

Pabrik penggilingan menghasilkan batangan baja hitam dengan memanaskan bahan mentah seperti billet, mekar, dll pada suhu 1200 derajat Celcius melalui sejumlah gulungan untuk mencapai bentuk dan ukuran yang diinginkan. Bentuknya meliputi bentuk bulat, heksagonal, datar, dan batang. Tidak mungkin mencapai kontrol toleransi yang tepat seperti yang dapat dicapai pada batangan terang dengan baja hitam karena sifat proses dan suhu yang terlibat. Kemudian diproses lebih lanjut menjadi baja batangan terang untuk proses yang memerlukan ketelitian lebih presisi. Oleh karena itu, harga batangan baja hitam lebih rendah dibandingkan harga batangan baja terang.

2. Batang Bulat Terang

Bilah terang hanyalah bilah hitam yang telah dikembangkan melalui pemrosesan tingkat lanjut. Proses pembentukan batangan terang melibatkan penarikannya di pabrik reduksi dingin, kemudian mendinginkannya pada suhu kamar dan memprosesnya lebih lanjut dengan anil, pembubutan, penggilingan, pemolesan, dan penggulungan temper. Dengan menggunakan proses ini, bentuk dan ukuran batang dapat dikontrol secara tepat tanpa mengurangi sifat-sifatnya. Hasilnya, hal ini berkontribusi pada toleransi dimensi yang lebih dekat dan variasi penyelesaian permukaan pada produk baja akhir. Batangan yang ditarik dingin dan cerah memiliki finishing permukaan, konsentrisitas, dan kelurusan yang unggul, serta kerentanan yang unggul.

Proses Pembuatan Batangan Bulat Stainless Steel

Mayoritas batangan baja bulat terbuat dari proses pembuatan baja tahan karat. Karena baja tahan karat memiliki ketahanan korosi yang tinggi, proses pembuatan batangan tmt batangan bundar ini digunakan sebagai pengencang, pemanggang, dan bahan konstruksi karena sifat tahan korosi dan asamnya. Kecepatan potong yang tinggi dan umur pahat yang panjang menjadikannya ideal untuk aplikasi pemesinan. Ada berbagai tingkatan batang bundar baja tahan karat, seperti Duplex dan Super-Duplex. Sebagai alternatif, bahan-bahan tersebut tersedia dalam hasil akhir yang dikupas, dikilap, atau dikerjakan dengan mesin kasar. Batang baja bundar dengan bentuk cacat digunakan dalam proyek konstruksi oleh insinyur struktur. Steel Round Bars umumnya digunakan untuk poros pompa, komponen mesin, katup, peralatan susu, peralatan mesin, pin, engsel, bagian bedah, bagian logam, dll.

Menghancurkan proses

Ada beberapa aspek dalam pembuatan batang baja bulat. Ini melibatkan banyak proses, mulai dari pengumpulan bahan mentah hingga pemrosesan dan pemeriksaannya. Lihatlah lebih dekat masing-masing metode ini satu per satu.

1. Pengumpulan bahan baku

Baja yang masih mentah dan belum diolah dikumpulkan melalui proses pengumpulan yang benar. Logam ini kemudian diuji setelah dikumpulkan.

2. Pengujian Kimia dan Fisika

Dalam proses manufaktur dan produksi baja, pengujian yang ditargetkan menjadi sangat penting. Setelah proses pengumpulan selesai, pengujian menjadi langkah penting berikutnya. Untuk memeriksa keawetan bahan baku, unit produksi baja akan melakukan uji fisik dan kimia.

3. Pemanasan

Panas adalah proses penting berikutnya. Selama proses penggulungan, batang baja pertama-tama dipanaskan di bawah tekanan dan kemudian digulung. Pabrikan dapat meningkatkan keuletan batang baja melalui proses ini.

4. Pengerolan panas

Batang bundar perlu digulung ke dalam bentuk yang sesuai. Selama proses pengerolan panas, baja mentah memperoleh bentuk yang diinginkan setelah pemanasan terus menerus. Untuk produksi baja, proses adalah hal yang paling penting.

5. Inspeksi

Setelah proses pengerolan panas berhasil diselesaikan, produsen harus melakukan inspeksi yang ditargetkan. Setelah pemeriksaan ini, produsen yakin akan kualitas batangan mereka.

6. Pendinginan air di lingkungan terkendali

Sebagaisegera setelah pemeriksaan selesai, prosedur pendinginan air dilakukan. Pendinginan air dilakukan dalam kondisi terkendali menggunakan sistem Thermax yang dipatenkan.

7. Inspeksi panas

Setelah selesai, pemeriksaan akhir dilakukan untuk memeriksa kondisi produk. Inspeksi panas membantu Anda menentukan standar kinerja dan ketahanan batang bundar.

8. Pengujian Fisik

Berbagai proses konstruksi memerlukan batang bundar agar kuat dan tahan lama, namun karena penggunaan dan penerapannya yang luas, penting untuk memeriksa kekuatan dan ketahanannya terlebih dahulu. Kualitas dan kinerja batangan ini dijamin oleh produsen yang andal dan berkelas dunia yang melakukan proses pengujian fisik akhir

9. Pengiriman

Kami sekarang berada di fase terakhir dari proses kedua dari belakang. Pengepakan dan pengiriman batangan bundar dilakukan. Setibanya di pasar, insinyur konstruksi dan pemilik pabrik dapat membelinya.