pipa baja mulus

Metode produksi pipa baja mulus secara kasar dapat dibagi menjadi metode penggulungan miring (metode Menesmann) dan metode ekstrusi. Metode penggulungan miring (metode Menesmann) adalah dengan terlebih dahulu menusuk tabung kosong dengan gulungan penggulung miring, kemudian memanjangkannya dengan rolling mill. Metode ini memiliki kecepatan produksi yang cepat, tetapi memerlukan kemampuan mesin yang tinggi pada pipa kosong, dan terutama cocok untuk memproduksi baja karbon dan pipa baja paduan rendah.Cara ekstrusinya adalah dengan menggunakan mesin penusuk untuk menusuk pipa blanko atau ingot baja, kemudian menggunakan mesin ekstrusi untuk mengekstrusinya menjadi pipa baja. Metode ini kurang efisien dibandingkan metode penggulungan miring dan cocok untuk memproduksi pipa baja paduan berkekuatan tinggi.Baik metode pengerolan miring maupun metode ekstrusi harus memanaskan billet atau ingot terlebih dahulu, dan pipa baja yang dihasilkan disebut pipa canai panas. Pipa baja yang diproduksi dengan metode pengerjaan panas terkadang dapat dikerjakan lebih lanjut dengan cara dingin sesuai kebutuhan. Ada dua metode pengerjaan dingin: satu adalah metode penarikan dingin, yang melibatkan penarikan pipa baja melalui cetakan gambar untuk menipiskan dan memanjangkannya secara bertahap; Metode lainnya adalah metode pengerolan dingin, yang menerapkan mesin pengerolan panas yang ditemukan oleh Menesmann bersaudara untuk pengerjaan dingin. Pemrosesan dingin pipa baja seamless dapat meningkatkan akurasi dimensi dan kelancaran pemrosesan pipa, serta meningkatkan sifat mekanik material.

Berdiameter besar pipa baja mulus dapat dibagi menjadi pipa baja las busur jahitan lurus dan pipa baja las busur jahitan lurus sesuai dengan proses tradisional. Proses produksi pipa las jahitan lurus sederhana, biaya rendah, perkembangan pesat, dan efisiensi produksi tinggi.Pertama, langkah-langkah menjelaskan pipa baja seamless berdiameter besar1. Pipa baja seamless berdiameter besar terbuat dari sepotong logam dan tidak memiliki jahitan di permukaannya. Mereka disebut pipa baja mulus. Pipa baja mulus memiliki bagian berongga dan cocok untuk mengangkut cairan seperti minyak, air, dan beberapa material padat.2. Pipa baja seamless berdiameter besar banyak digunakan untuk pembuatan komponen struktural dan komponen mekanis, seperti pipa bor minyak, poros penggerak mobil, rangka sepeda, perancah baja, dll. Pipa baja jahitan lurus mengacu pada pipa baja yang dilas. jahitan sejajar dengan arah memanjang pipa baja. Jika pipa seamless dan pipa jahitan lurus memiliki diameter dan ketebalan dinding yang sama, tekanan dan kekokohan pipa seamless jauh lebih besar dibandingkan pipa jahitan lurus.3. Pipa baja seamless berdiameter besar dan pipa baja las adalah pipa baja yang dibuat dengan cara mengeriting pelat baja atau strip baja.Kedua, daftar lengkap metode pipa baja seamless berdiameter besar1. Pipa baja mulus memiliki ketahanan korosi, ketahanan tekanan, dan ketahanan suhu tinggi yang jauh lebih tinggi dibandingkan pipa baja yang dilas. Jika pipa seamless dan pipa jahitan lurus memiliki diameter dan ketebalan dinding yang sama, tekanan dan kekokohan pipa seamless jauh lebih besar dibandingkan pipa jahitan lurus.2. Pipa baja seamless berdiameter besar memiliki bagian berongga dan cocok untuk mengalirkan cairan, seperti minyak, air, dan beberapa material padat. Proses produksi pipa las jahitan lurus sederhana, biaya rendah, perkembangan pesat, dan efisiensi produksi tinggi.3. Pipa baja mulus memiliki ketahanan korosi, ketahanan tekanan, dan ketahanan suhu tinggi yang jauh lebih tinggi dibandingkan pipa baja yang dilas. Pipa baja yang dilas adalah pipa baja yang terbuat dari pelat baja atau strip baja yang disatukan.

Bahan pipa baja paduan Pipa baja paduan memiliki kekerasan yang baik, banyak digunakan pada jaringan pipa pengangkutan minyak, gas alam, gas, air dan material padat tertentu. Paduan yang umum adalah paduan ferro, paduan ferro-kromium, paduan besi-nikel, paduan aluminium (ringan) dan paduan tembaga (konduktivitas termal yang baik). Bahan utama meliputi 16-50Mn, 27SiMn, 20-40Cr, 12-42CrMo, 16Mn, 12Cr1MoV, T91, 27SiMn, 30CrMo, 15CrMo, 20G, Cr9Mo, 10CrMo910, dll. Pipa baja paduan yang terbuat dari 16Mn termasuk dalam pipa baja paduan rendah . Aplikasi pipa baja paduanPipa baja paduan terutama digunakan untuk pipa dan peralatan bertekanan tinggi dan bersuhu tinggi seperti pembangkit listrik, tenaga nuklir, boiler bertekanan tinggi, superheater suhu tinggi, dan pemanas ulang. Tiga ekspresi spesifikasi pipa baja paduan1. Yang pertama adalah diameter luar ditambah tebal dinding. Misalnya, pipa baja paduan dengan diameter luar 57mm dapat ditandai dengan 57x3.2. Yang kedua menggunakan diameter dalam, yaitu diameter dalam nominal. Misalnya, pipa baja paduan dengan diameter luar 57mm ditandai dengan DN50.3. Yang ketiga adalah inci. Misalnya, pipa baja paduan dengan diameter luar 57 mm dapat ditandai dengan 2 inci (1 inci sama dengan 25,4 mm.) Langkah-langkah pengelasan khusus pipa baja paduanProses pengelasan pipa baja paduan adalah pemanasan sebelum pengelasan, quenching dan tempering setelah pengelasan. PemanasanSebelum mengelas pipa baja paduan, harus dipanaskan, dan dilas setelah suhu dikontrol selama 30 menit. Pemanasan dan temper suhu sinar virtual pengelasan dioperasikan secara aktif oleh kabinet kontrol suhu untuk penyesuaian suhu. Mengadopsi pelat tungku perlakuan panas pelacakan inframerah jauh. Atur grafik secara cerdas dan aktif dan catat grafiknya, serta gunakan ketahanan termal untuk mengukur suhu secara akurat. Titik pengukuran ketahanan termal adalah dari 15mm hingga 20mm dari tepi las selama pemanasan. Metode pengelasan1. Untuk mencegah deformasi pengelasan pada pipa baja paduan, setiap sambungan kolom dilas secara simetris oleh dua orang, dan arah pengelasan dari tengah ke kedua sisi. Setelah mengelas satu hingga tiga lapisan, perencanaan terbalik harus dilakukan. Setelah pencungkilan busur karbon digunakan, peralatan las perlu dipoles. Permukaan pengelasan harus diberi perlakuan nitridasi untuk menunjukkan tekstur logam dan mencegah karbonisasi permukaan menyebabkan retakan. Lubang luar dilas satu kali, dan lubang dalam yang tersisa dilas satu kali.2. Saat mengelas pipa baja paduan dengan dua lapisan, arah pengelasan harus berlawanan dengan arah pengelasan lapisan pipa baja paduan. Lasan butt setiap lapisan dipisahkan sejauh 15 hingga 20 mm.3. Arus pengelasan, kecepatan pengelasan dan jumlah lapisan yang tumpang tindih pada beberapa mesin las harus dijaga.4. Dalam pengelasan, Anda harus memulai pengelasan dari papan busur pilot dan menyelesaikan pengelasan pada papan busur pilot. Potong, poles, dan bersihkan setelah pengelasan. Quenching dan tempering setelah pengelasanSetelah jahitan dilas, jahitan harus ditempa dalam waktu 12 jam. Jika pipa baja paduan tidak dapat segera dipadamkan dan ditempa, pelestarian panas dan pendinginan lambat harus dilakukan. Ketika pipa baja paduan ditempa, suhu kedua resistansi termal harus diukur dan resistansi termal harus dilas pada kedua sisi lapisan.

Pipa baja mulus adalah sejenis baja panjang dengan bagian berongga dan tidak ada sambungan di sekelilingnya. Pipa baja seamless memiliki bagian berongga dan dapat digunakan sebagai saluran pipa untuk mengalirkan fluida, seperti minyak, gas alam, gas, air dan beberapa material padat. Dibandingkan dengan baja padat seperti baja bulat, pipa baja seamless memiliki bobot yang lebih ringan jika kekuatan lentur dan torsinya sama. Ini adalah jenis baja bagian ekonomi, yang banyak digunakan dalam pembuatan bagian struktural dan bagian mekanis, seperti pipa bor minyak, poros transmisi mobil, rangka sepeda dan perancah baja yang digunakan dalam konstruksi. Penggunaan pipa baja seamless untuk membuat bagian annular dapat meningkatkan tingkat pemanfaatan material, menyederhanakan proses produksi, menghemat material dan jam kerja, seperti cincin bantalan gelinding, selongsong Jack, dan lain sebagainya. Pipa baja juga merupakan bahan yang sangat diperlukan untuk semua jenis senjata konvensional. Laras dan laras senapan harus terbuat dari pipa baja. Menurut metode produksi yang berbeda, pipa ini dapat dibagi menjadi pipa canai panas, pipa canai dingin, pipa tarik dingin, pipa ekstrusi, dll.1. Pipa baja mulus canai panas biasanya diproduksi di pabrik pipa otomatis. Setelah memeriksa dan menghilangkan cacat permukaan pada tabung kosong, dipotong sesuai panjang yang dibutuhkan, dipusatkan pada permukaan ujung ujung tabung kosong, dan kemudian dikirim ke tungku pemanas untuk dipanaskan dan ditusuk pada mesin penusuk. . Dalam proses penindikan, rongga secara bertahap terbentuk di dalam tabung kosong di bawah aksi roller dan sumbat, yang disebut tabung kosong. Kemudian dikirim ke pabrik penggulungan pipa otomatis untuk melanjutkan penggulungan. Terakhir, ketebalan dinding disesuaikan oleh seluruh mesin, dan diameternya dikalibrasi oleh mesin pengukur untuk memenuhi persyaratan spesifikasi. Ini adalah metode canggih untuk memproduksi tabung baja canai panas tanpa sambungan dengan pabrik pipa kontinyu.2. Untuk mendapatkan tabung mulus dengan ukuran lebih kecil dan kualitas lebih baik, harus digunakan cold rolling, cold drawing atau kombinasi keduanya. Pengerolan dingin biasanya dilakukan pada dua gilingan tinggi. Tabung baja digulung dalam lintasan melingkar yang terdiri dari alur melingkar berpenampang variabel dan sumbat berbentuk kerucut stasioner. Penarikan dingin biasanya dilakukan pada mesin penarikan dingin rantai tunggal 0,5-100t atau rantai ganda. 3. Dalam proses ekstrusi, tabung kosong yang dipanaskan ditempatkan dalam silinder ekstrusi tertutup, dan batang penusuk serta batang ekstrusi bergerak bersama untuk mengeluarkan bagian yang diekstrusi dari lubang cetakan yang lebih kecil. Cara ini dapat menghasilkan pipa baja berdiameter kecil.

1. Dengan menggunakan modul simulasi ruang tiga dimensi, sistem koordinat tiga dimensi permukaan lengkung ditetapkan sesuai dengan hubungan antara permukaan lengkung dan sumbu bangunan yang disediakan oleh gambar desain asli, dan diagram struktur tiga dimensi dari atap busur hiperbolik digambar. Gambar struktur tiga dimensi atap busur. 2. Berdasarkan perhitungan beban, jarak tiang vertikal dan jarak tiang horizontal perancah pipa baja untuk konstruksi atap ditentukan, dan perancah pipa baja disimulasikan dan diposisikan dalam diagram struktur tiga dimensi. Pra posisi perancah pipa baja. 3. Perpotongan tiang vertikal perancah pipa baja dan tiang horizontal perancah pipa baja dihasilkan menjadi garis kisi proyeksi bidang pada hiperboloid. Hasilkan garis proyeksi jaringan pipa baja. 4. Hitung ketinggian titik yang bersesuaian pada hiperboloid spasial pada setiap node grid pada sistem koordinat bidang proyeksi horizontal. 5. Catat koordinat tiga dimensi, jarak titik grid dan parameter lain dari semua persimpangan.